氣動單座調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施。但氣動單座調(diào)節(jié)閥在使用過程當(dāng)中經(jīng)常會遇到內(nèi)漏這個情況，往往是在閥門使用3到5個月的時間就會出現(xiàn)這種問題，原因其實是在我們生產(chǎn)過程當(dāng)中閥門的密封性能不夠穩(wěn)定、不耐磨的所造成，
那應(yīng)該怎么改善調(diào)節(jié)閥密封性能差，從而提高調(diào)節(jié)閥的使用壽命呢？廠家對此給出了氣動單座調(diào)節(jié)閥密封性能差解決辦法
   第1種
　　用單密封，軟密封法：對雙密封使用的調(diào)節(jié)閥，可改用單密封，通?？商岣?0倍以上的密封效果，若不平衡力較大、應(yīng)增加相應(yīng)措施;對硬密封的閥，可改用軟密封，又可提高10倍以上密封效果。
　　第2種
　　利用不平衡力增加密封比壓法執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定，不平衡力對閥芯產(chǎn)生頂開趨勢時，閥芯的密封力為兩力相減，反之，對閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢，閥芯的密封力為兩力相加，大大地增加了密封比壓，密封效果可以比前者提高5一10倍以上。一般dg>20類閥為前一種情況，通常為流開型，若密封效果認(rèn)為不滿意時，改為流閉型，密封性能將成倍增加。尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥，一般均應(yīng)按流閉型使用。
　　第3種
　　改用密封性能好的閥：不得已情況下，可考慮改用具有更好密封性能的閥。如普通蝶閥改用橢圓蝶閥，進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥，偏心旋轉(zhuǎn)閥，球閥和為之專門設(shè)計的切斷閥。
　　第4種
　　研磨法：過細(xì)地研磨，消除痕跡。減少或消除密封間隙，提高密封面光潔度，以提高密封性能。
　　第5種
　　提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法：提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓、提高密封性能的常見方法。常見方法有:(1)增加附件，如帶定位器;(2)改用小剛度彈簧;(3)移動彈簧工作范圍;(4)增加氣源壓力;(5)改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，比如電動調(diào)節(jié)閥提高它的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封就可以提高。